Работа зерноперерабатывающих предприятий неизбежно связана с образованием технологических отходов зерна: пыли, шелухи и других фракций. Узнайте, как аспирация и рукавные фильтры FILMAL повышают безопасность и снижают запыленность.
Аспирация на зерноперерабатывающих предприятиях.
1) Зернопереработка и причины, по которым нужна аспирация.
Работа зерноперерабатывающих предприятий неизбежно связана с образованием технологических отходов зерна: пыли, шелухи и других фракций. Когда такие отходы накапливаются, процесс начинает работать менее стабильно, а условия труда заметно ухудшаются. Более того, накопленная пыль прямо повышает взрыво- и пожароопасность на объекте. Именно поэтому санитарно-гигиенические требования и нормы промышленной безопасности требуют внедрения эффективной системы аспирации.
2) Что такое аспирация и зачем она на производстве.
Далее важно понимать, как именно работает решение. Аспирация на зерноперерабатывающих предприятиях — это создание разряжения (пониженного давления), чтобы удалять пыль и газы из воздуха производственных помещений. В результате мы снижаем запыленность рабочей зоны и препятствуем распространению вредных веществ от источника их образования.
3) Почему выбирают рукавные фильтры FILMAL.
Когда речь заходит об очистке аспирационного воздуха, особенно эффективным решением становятся высокотехнологичные рукавные фильтры FILMAL. Они выполняют сразу несколько задач:
- предотвращают попадание загрязняющих веществ в атмосферу;
- локализуют пыль и мелкодисперсные частицы, не допуская их распространения в воздух рабочей зоны;
- удерживают концентрацию пыли на безопасном уровне, что критично для взрыво- и пожароопасной безопасности.
Таким образом, фильтры FILMAL помогают предприятию поддерживать санитарные нормы и снижать производственные риски.
4) Почему уходят от циклонных аспирационных сетей.
Раньше многие заводы использовали циклонные системы аспирации. Однако сейчас предприятия все чаще отказываются от них, потому что такие сети создают ряд проблем.
Во-первых, они обеспечивают низкую эффективность очистки — не более 23% для рабочей зоны и окружающей среды.
Во-вторых, сети получаются протяженными и сложными: большие длины трубопроводов увеличивают потери давления, поэтому требуются более мощные и энергозатратные вентиляторы.
В-третьих, монтажные затраты растут, поскольку компоновка усложняется.
Кроме того, появляется еще один критичный фактор — износ труб. Абразивная мучная пыль, движущаяся со скоростью около 6–10 м/с, вызывает усталостное разрушение элементов.
Дополнительно отметим: в ряде технологических машин воздух отсасывает продукт вместе с аэрозолем. Тогда пылевоздушная смесь не оседает полностью в циклонах и может уходить в окружающую среду.
5) Локальные рукавные фильтры FILMAL как современная альтернатива.
В связи с перечисленными ограничениями промышленность закономерно выбирает рукавные (локальные) фильтры FILMAL для очистки и аспирации воздуха. Ключевой принцип простой: локальные фильтры отсасывают нужный объем воздуха непосредственно от оборудования, где образуется пыль. Затем система очищает поток и выводит очищенный воздух наружу.
Благодаря высокой эффективности очистки предприятие получает возможность осуществлять выброс воздуха без увеличения воздухообмена в помещении, а значит — поддерживать более комфортные и безопасные условия труда.
При этом рукавные фильтры применяют на всех этапах, где происходит пыле- и газообразование. В итоге они выступают как современная и высокоэффективная альтернатива циклонным решениям.
6) Где используют локальные рукавные фильтры FILMAL.
Компания ФИЛМАЛ (Filmal) предлагает локальные рукавные фильтры для применения на:
- нориях и транспортерных системах в размольном отделении мельниц;
- элеваторах;
- комбикормовых заводах.
7) Подбор и расчет фильтра под реальные условия.
Чтобы решение работало правильно, важно выполнить расчет под конкретный узел. Поэтому проектирование и технологический расчет локального фильтра выполняют по исходным данным нории и условиям эксплуатации, включая:
- расход очищаемого воздуха;
- температуру;
- концентрацию пыли в очищаемом воздухе;
- плотность пыли;
- медианный диаметр частиц.
В результате вы получаете точный подбор, достаточный для практических инженерных расчетов и безопасной работы аспирационной системы.


При этом, была рассчитана удельная газовая нагрузка в данном локальном фильтре q = qн ·С1 ·С2 ·С3 ·С4 ·С5 (1)
q =3,2 м3 /(м2 ·мин).
где qн =3,5 — нормативная удельная нагрузка, зависящая от вида пыли, м3 /(м2 ·мин):
C1 = l,05 – коэффициент, характеризующий особенность регенерации фильтровальных элементов.
C2 = l,05— коэффициент, учитывающий влияние концентрации пыли на удельную газовую нагрузку.
С3 = 0,9 — коэффициент, учитывающий влияние дисперсного состава пыли в воздухе. С4 =1 — коэффициент, учитывающий влияние температуры воздуха.
C5=0,95 — коэффициент, учитывающий требования к качеству очистки воздуха.
Фильтрующая поверхность фильтра Fф, м2
(2)
Fф= 2, 5 м2
где Vп — объем воздуха, поступающего на очистку, м3 /ч;
q — удельная газовая нагрузка при фильтровании, м3 /(м2 ·мин); Скорость воздуха через фильтровальную поверхность:
(3)
W= 0, 0053 м/с
На основе данных расчетов был спроектирован новый локальный фильтр на производственную норию и была предложена следующая схема его работы (рис.2)
Точечный рукавный промышленный фильтр для газоочистки представляет собой компактную конструкцию из листовой оцинкованной стали с самонесущим корпусом (поз. 1). Локальные фильтры состоят из рукавов (поз. 2), представляющих собой ткань из фильтрующего элемента, смонтированную на специальные металлические каркасы (поз. 3). На корпус локального фильтра установлен датчик давления (поз. 4) производства Японской компании SMC, служащий для регулировки давления подводимого сжатого воздуха. На торце корпуса установлен вентилятор (поз. 4), создающий низкое давление внутри рукавов локального фильтра.
Внутри корпуса рукавного фильтра для очистки газа и воздуха от пыли установлен ресивер (поз. 6) служащий элементом накопления требуемого объёма сжатого воздуха. На отводных трубках ресивера установлены клапана (поз. 6) Японской компании SMC служащие для подачи сжатого воздуха из ресивера на трубки рукавов (поз. 8). На корпусах клапанов установлены электромагнитные катушки (поз. 9), предназначенные для передачи сигнала на открытие клапана с определенной периодичностью. На корпусе фильтра установлен короб (поз. 10) с системой управления работой локального фильтра.
Вращаясь, крыльчатка вентилятора, создает разряжение во внутренних полостях рукавов локального фильтра (указано синими стрелками), что в свою очередь заставляет запыленный воздух (указан желтыми стрелками), образующийся в рабочей зоне конвейера или нории, оседать на внешней поверхности рукавов. По мере накопления на внешней поверхности рукава, пыль комкуется и теряет свои мелкодисперсные свойства.
Преимущества применения рукавных фильтров с импульсной продувкой перед централизованной системой аспирации:
- Возврат пыли/отходов продукта непосредственно в данную технологическую линию.
- Отсутствие сетей воздуховодов, вентиляторов большой установленной мощности, необходимости сбора и утилизации пылевых отходов.
- Эффективная фильтрация и очистка фильтрующих элементов.
- Монтаж фильтров не требует узкопрофильных специалистов.
- Стоимость данных систем аспирации значительно ниже стоимости монтажа централизованных сетей.
Проведя анализ работы аспирационных сетей большинства перерабатывающих производств, можно заключить, что они нуждаются в серьезной реконструкции, так как давно работают неэффективно: это связано с большой сложностью и протяженностью схем, условиями эксплуатации, низкими коэффициентами пылеотделения существующих пылеотделителей. Оборудование транспортного оборудования размольного отделения мельниц и мукомольных заводов локальными фильтрами является хорошей альтернативой традиционным системам пылеулавливания, способным обеспечить условия рациональной и безопасной работы производства.
Купить рукавный фильтр для аспирации воздуха
У нас вы можете купить рукавный фильтр для аспирации воздуха и устройство продувки рукавных фильтров от производителя по доступным ценам. Компания Filmal занимается изготовлением рукавных фильтров. Есть вопросы или хотите заказать долговечное, безотказное оборудование? Обращайтесь к нам по контактным номерам телефона +7 (473) 261-84-25 или +7 (910) 281-91-27.