Аспирационные системы для очистки воздуха используются на загазованном или пыльном производстве. Благодаря этому загрязнение воздуха не превышает установленные нормы, что позволяет работать в помещении без дополнительных средств защиты. Производственные расходы снижаются, а риск развития профессиональных заболевание значительно уменьшается.
Особенности работы аспирационной системы
Общий принцип действия, по которому работает вентиляционно-аспирационная установка, не меняется в зависимости от конкретной модели. Во втягивающих рукавах системы устанавливается пониженное давление, благодаря чему они всасывают воздух вместе с примесями, которые он содержит. После этого происходит рециркуляция воздушной массы. В зависимости от того как она проводится, выделяют следующее аспирационное оборудование:
- парциальное — позволяет захваченным воздушным массам частично вернуться в помещение;
- рециркуляционное — возвращает поглощенные газ и воздух на тоже место в очищенном виде;
- прямоточное (сквозное) — направляет воздушный поток в другой аппарат или окружающую среду.
Разные аспирационные установки для очистки воздуха используются в конкретных сферах. Односторонние варианты можно установить на загородных участках для работы с отходами, безопасными для здоровья человека (например, на сельскохозяйственных предприятиях). На водном транспорте используются парциальные аспираторы, которые позволяют снизить теплопотери.
Особенности выбора аспирационных установок
Любое оборудование для систем аспирации работает по принципу фильтрации. Однако выбирать конкретную модель нужно, основываясь на особенностях ее будущего применения. Так, парциальная аспирация воздуха на производстве позволяет экономить энергию. В городах часто используют системы с замкнутыми контурами. Такое оборудование можно устанавливать даже на объектах опасного производства (к примеру, швейных фабриках, которые всегда выбрасывают в атмосферу большое количество пыли).
Мобильные и стационарные системы
Любая для воздуха аспирационная установка может быть неподвижной или мобильной. В последнем случае оборудуется колесной платформой. Конструкция мобильных моделей может меняться в зависимости от потребностей заказчиков. Стоимость подобного оборудования начинается от 100 000 рублей.
Воздухозаборник обычно делается в виде гибкого рукава длиной в несколько метров. Такое устройство позволяет подать раструб к тому месту, где загрязнение особенно сильное. После того как мобильная вакуумная аспирационная система очистит воздух, все примеси собираются в нескольких колоннах. Если нужно обработать большую площадь, можно применять сразу несколько шлангов.
Стационарные системы могут иметь большой размер и занимать много места в помещении. Такое оборудование иногда включает десятки воздухозаборников, соединенных между собой. Приборы могут выноситься за пределы зоны очистки или находиться в том же цеху. Стационарные системы стоят намного дороже мобильных. Стоимость конкретного проекта зависит от потребностей заказчика. При проектировании учитываются состав и объем вредных примесей, планировка и форма помещения и особенности производственных процессов на конкретном предприятии.
Какие конструкции аспирационных систем наиболее популярны
Наиболее простые аппараты работают как циклонный пылеуловитель. В таком случае производство оборудования для аспирационных систем проходит без использования фильтров. Это снижает уровень качества очистки, зато позволяет обойтись без реальной очистки техники или замены элементов, которые уже не справляются со своей функцией.
При работе циклона пыль завихряется и, утратив возможность свободно перемещаться, падает в специальные контейнеры для сборки. Минус такого оборудования в том, что оно может улавливать только крупные частицы, которые должны быть полностью сухими. Поэтому подобная закрытая аспирационная система используется для работы с:
- металлической стружкой;
- древесными опилками;
- пластиковыми обрезками;
- резиновой крошкой;
- каменными порошками.
Среди плюсов циклонного оборудования — надежность и практически полное отсутствие потребности в ремонте. Это делает его выгодным с экономической точки зрения.
Аспирационные установки производства «FilMal»
Такое оборудование относится к категории орошаемого (мокрого). Жидкость на гидроциклоны подается через форсунки. Вода поступает непрерывно в полость рабочей камеры. В результате на корпусе образуется пленка, к которой прилипает пыль и другие примеси. После этого грязь собирается в приемнике отходов.
Орошаемая аспирация технологического оборудования хороша тем, что может использоваться при работе с низкомолекулярными веществами (в том числе, дымовыми газами). Также такие системы повышают безопасность производства, поскольку охлаждают вредные выбросы. Использовать гидроциклонные установки можно в составе многоступенчатых комплексов или по отдельности. При этом стоимость орошаемых систем ненамного выше, чем у сухих.
Отдельная категория аспирационных систем — полый скруббер Вентури. В таких установках поток воздуха достигает огромной скорости, когда попадает в трубу переменного диаметра. Подобное оборудование применяется при работе с цементирующими и липкими составами. Также они подходят для высокотемпературных и вязких субстанций. Загрязнители, которые в обычном случае трудно удалить, устраняются при помощи микротумана. После того как движение установки замедляется, конденсат выпадает из активной зоны
Все аспирационные системы, используемые на производстве (кроме циклонных), имеют фильтры, которые и занимаются улавливанием пыли. Эти элементы могут быть:
- электростатическими;
- волокнистыми (механическими);
- газоразрядными;
- масляными;
- каталитическими и фотокаталитическими.
Последние виды фильтров заполняют разными типами наполнителей: алюмосиликатами, активированным углем, силикагелем. Это делает каталитические модели экономным вариантом, ведь они создаются с использованием натуральных материалов.
Где купить установку аспирации
Компания FilMal зарекомендовала себя как надежный производитель аспирационных систем. Накопленный уникальный опыт позволяет избежать ошибок в расчете, которые могут привести к авариям или остановке производственного процесса.